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山西首钢长钢炼铁厂两项节能改造效果明显

更新时间:2023-10-19     来源:首钢长钢

今年以来,山西首钢长钢炼铁厂认真落实公司能耗双控降本增效工作要求,积极探索,主动作为,聚焦能源介质设备使用情况,实施了烧结原料除尘风机节能改造、高炉冲渣补水管道改造两项节能项目,月可多节电14—16万度,创效7万余元,水管漏损大幅降低。
烧结作业区原料除尘风机采用液力耦合器驱动负载,通过控制风门大小来调节风量,风机电机功率存在浪费。开展电机永磁改造、风机改造、电机变频改造等多项节电方案论证,最终确定了电机变频改造方案。此次,厂领导牵头,专业人员多次对风机运行负荷与电耗关系进行论证分析,决定进行电机变频改造。立足减少投入资金,以零购方式采购设备,炼铁厂与长钢工程联合施工,8月25日利用烧结公用系统检修进行对接投用。运行月余,运行电流明显下降,节电效果明显,较之前月可多节电14—16万度,预计两年内实现回收效益。
八九高炉冲渣补水管道为地埋管,地面渗水无法确定准确漏损部位。结合公司正在推行的水管暗管改明管项目,该厂组织专业人员论证,确定改造方案。职工自行准备材料,协同长钢工程将近200米的水管利用现有支架完成改造。改造后,对旧水管进行盲堵,彻底解决了冲渣补水管道漏损问题。
另悉,鉴于改造效果明显,风机电机变频改造还将在烧结环冷机风机、焦化输焦除尘风机、套筒窑高温风机等进行推广。(张睿)
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